Pulverpressen RP Höchste Präzision mit dem Ausstoßprinzip

Die axialen Pulverpressen RP von ROBOWORKER sind servo-elektrisch angetrieben und arbeiten nach dem Ausstoßprinzip. Dieses Verfahren eignet sich besonders gut, um präzise und komplexe Geometrien zu pressen. Die Positions- und Geometriegenauigkeit ist im Vergleich zum Abzugsprinzip höher, da sich nur ein bewegliches Werkzeugelement gegen die Matrize bewegt. Dadurch entstehen hervorragend geformte Schneidkanten.

Die Pulverpressen RP punkten außerdem mit:
  • einem hochpräzisen und steifen Führungssystem
  • einem einzigartigen Rahmendesign
  • einer optimalen Anordnung der Antriebs-, Führungs- und Messsysteme

Die Pulverpressen sind für alle gängigen Referenzspannsysteme ausgelegt.

Erfahren Sie mehr über die Pulverpresstechnologie von ROBOWORKER. Kontaktieren Sie uns. Wir informieren Sie gerne!

RP 120 von ROBOWORKER

Branchenführende Gesamtanlageneffizienz OEE durch Minimierung nicht produktiver Zeiten

Ausschlaggebend für die Bewertung einer Maschine ist die Gesamtanlageneffizienz OEE. Entscheidend ist also nicht nur auf die Erzielung möglichst hoher Hubzahlen, sondern auch die Minimierung nicht produktiver Zeiten.

Bei der ROBOWORKER Pulverpresse laufen zahlreiche Prozessschritte in den Bereichen Programmierung, Einrichten und Prozessüberwachung automatisiert ab. Darüber hinaus optimiert die Anlage sich kontinuierlich selbst. So werden beispielsweise Rüstzeiten und Grünteilausschuss reduziert. Sie sparen Zeit und Geld!

Weitere Vorteile der ROBOWORKER Pulverpressen RP

Die ROBOWORKER Pulverpresse RP bietet eine große Anzahl an Vorteilen. Hier sind die wichtigsten. Sprechen Sie uns an und wir informieren Sie gerne, auch bis ins kleinste Detail.

Produktqualität und Prozessstabilität

Eine präzise Überwachung der gesinterten Dimensionen ermöglicht es, bei bestimmten Produkten die Toleranzklasse G, ohne weitere Schleifoperationen, bereits beim Pressen zu erreichen.

Hochentwickelte Algorithmen auf höchstem mathematischem Niveau heben das Zusammenspiel von Mechanik und Elektronik auf ein bisher unerreichtes Level.

Vollständige Rückverfolgbarkeit

Die innovative Prozesssteuerung der Pulverpresse erfasst jedes einzelne Teil.

Kombiniert mit Bildverarbeitungstechnologie ist es möglich, die vollständigen Produktionsdaten auf jedes gepresste Einzelteil zurückzuführen. Auch nach dem Sinterprozess! Dies ist bisher einzigartig in der Branche.

Optimale Kommunikation

ROBOWORKER Roboterautomation und Pulverpresse kommunizieren auf höchstem Niveau, da die Pulverpresszelle über nur eine Steuerung betrieben wird.

Dies ermöglicht die vollständige Integration aller Programmieraspekte des Prozesses sowie eine optimale Synchronisation aller simultan bewegten Achsen. Das Ergebnis ist eine hohe Produktivität.

Industrie 4.0 fähig

ROBOWORKER bietet intelligente Fabriklösungen zur Steuerung und Verwaltung aller relevanten Prozessschritte. Und dies direkt über das kundenseitige Produktionsplanungssystem.

Als einzige Pulverpresse auf dem Markt kann die Pulverpresse CAD-Daten verarbeiten. Dies vereinfacht und standardisiert die Parametereingabe erheblich. Darüber hinaus können Prozessdaten live über standardisierte Schnittstellen ins Kunden MES-System übertragen werden.

Füllschuhe für Pulverpressen

Innovative Füllschuh-Technologie Hohe Qualität durch optimales Fließverhalten des Pulvers

Für die Pulverpresse RP hat ROBOWORKER eine spezielle Füllschuh-Technologie entwickelt.

Bauweise, Material und Funktionalität sorgen für eine optimale Dichteverteilung im Pressling und minimalen Verzug beim Sinterprozess.

Impressionen zur ROBOWORKER Pulverpresse RP Entdecken Sie die neue Ära der Pulverpresstechnologie!

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Wie funktioniert eine Pulverpresse?

Aus einem Pulvervorrat wird Pulver per Füllschuh in eine Matrize gefüllt. Mittels servo-elektrischen Ober- und Unterstempelachsen sowie einem servo-elektrischen Mitteldorn wird hochpräzise eine Bahnkurve auf Kraft und Position gefahren und das Pulver verpresst. Anschließend wird der Pressling mit dem Unterstempel ausgestoßen und entnommen.

Im Video sehen Sie die Pulverpresse in Aktion: zum Video.

Wie funktioniert das Ausstoßverfahren?

Beim Ausstoßverfahren steht die Matrize fest und wird mit Pulver befüllt. Ober- und Unterstempel verfügen über jeweils die gleiche Presskraft und regeln Pulvermenge, Pressprozess, Dichteverteilung etc.

Durch eine synchrone Bewegung der beiden Stempel wird der Pressling aus der Matrize entformt.

Kann ich eine Pulverpresse ohne Automation kaufen?

ROBOWORKER Pulverpressen sind auch ohne Automation erhältlich. Eine komplette Presszelle stellt jedoch durch das Zusammenspiel von Pulverpresse und neuester Automatisierungstechnik einen deutlichen Mehrwert für Ihr Unternehmen dar. Aufgrund unserer langjährigen Erfahrung in der Herstellung von Roboterautomationen können wir Lösungen für kleine und große Stückzahlen anbieten.

Zu unseren Roboterautomationen

Welche Vorteile hat das Ausstoßverfahren gegenüber dem Abzugsverfahren?

Beim Pressen nach dem Ausstoßverfahren ist der Unterstempel nicht starr wie beim Abzugsverfahren, sondern servomotorisch verfahrbar. Dadurch ergeben sich erweiterte Möglichkeiten bei der Pulverbefüllung und beim Pressvorgang, z.B. bei der Dichteverteilung. Der Oberstempel kann die Oberkanten der feststehenden Matrize mit beispielloser Präzision anfahren. So wird z.B. eine hervorragende Kantenqualität mit minimiertem Pressgrat erzeugt.

Ist eine ROBOWORKER RP nur für die Hartmetall-Industrie geeignet?

Eine ROBOWORKER RP kann in allen Bereichen der Pulververdichtung eingesetzt werden.

Die Pulverpresse presst Metallpulver aller Art wie z.B. Hartmetalle und Eisenpulver, dazu keramische Pulverwerkstoffe und Sonderwerkstoffe aller Art.

Die verfügbaren Nennpresskräfte der Pulverpresse betragen 120kN bis 300kN. Auch bei niedrigen Presskräften ab 50N spielt die ROBOWORKER Pulverpresse ihre Stärken voll aus.

Was ist der Vorteil einer Elektropresse gegenüber hydraulischen und mechanischen Pressen?

Servo-elektrische Pulverpressen sind schnell, energiesparend und ermöglichen auch schwierige Pressprozesse durch hochpräzise Bahnkurven, gepaart mit kürzesten Reaktionszeiten.

Für den Pressvorgang steht ein wesentlich größerer Funktionsumfang zur Verfügung. Insbesondere bei Presskräften bis 120 kN können elektrische Pulverpressen alle Vorteile optimal ausspielen. Gerade in diesem Kraftbereich liegen Presslinge mit den höchsten Anforderungen.

Worin unterscheidet sich eine Pulverpresszelle von einer Pulverpresse?

Eine Presszelle besteht aus einer Pulverpresse und einer Roboterautomation. Der Prozess in der Presszelle ist wie folgt: Ein Roboter entnimmt nach dem Pressen die Presslinge mit geeigneten Greifern aus der Presse. In entsprechenden Modulen werden sie dann entgratet, gewogen, optisch geprüft und vermessen. Anschließend werden sie sanft in der gewünschten Lage und Position auf einem Sintertray abgelegt. Die Roboterautomation verarbeitet die Sintertrays über Magazine, Transportwagen, Bandsysteme etc.

Weitere Informationen zur Presszelle RPC finden Sie hier.

Weitere Informationen zu den Roboterautomationen für Pulverpressen finden Sie hier.

Die Vorteile der Pulverpresszelle RPC erläutern unsere Experten in diesem Video.