Der Füllschuh in Pulverpressen – ein oft unterschätzter Faktor

Ein Füllschuh wird mit der Pulverpresse geliefert oder auch in Eigenbau hergestellt. Häufig hat er eine eckige Form und ist aus Metall gefräst.

Unsere Experten bei ROBOWORKER haben die Funktion des Füllschuhs genauer betrachtet und festgestellt, dass sowohl die Form als auch die verwendeten Materialien in Kombination mit der optimalen Pulverpresse erheblich zur Qualitätssteigerung des Presslings beitragen können.

Die Form - Für eine optimale Zentrierung des Pulvers

Bei eckigen Füllschuhformen sammelt sich oft Pulver in den Ecken und gelangt nicht sofort in die Kavität.

Durch das Hin- und Herfahren des Füllschuhs wird dieses Restpulver geschüttelt. Dabei kann sich seine Konsistenz verschlechtern und zu einer Pulversegregation führen, in der sich Pulverkügelchen in unterschiedlichen Größen entmischen. Gelangen diese Pulverkügelchen in die Kavität, kann es zu Dichteschwankungen im Pressling kommen und seine Qualität beeinträchtigt werden.

Mit einer durchdachten Formgestaltung, die eine optimale Zentrierung des Pulvers ermöglicht, ist den Spezialisten bei ROBOWORKER eine innovative Entwicklung gelungen. Der Pulvervorrat in der Kammer kann über das Füllrohr reproduzierbar eingestellt werden, was für eine gleichmäßige Dichte sorgt. Zudem ist eine Absaugvorrichtung in den Füllschuh integriert.

Die Materialien - Modernste Fertigungstechnologien für eine flexible Form

ROBOWORKER Füllschuhe werden mit modernsten Fertigungstechnologien in unserem eigenen 3D-Druck-Zentrum hergestellt. Dieses moderne Herstellungsverfahren ermöglicht eine äußerst flexible Formgestaltung und schnelle Produktion zu attraktiven Preisen.

Besonderen Wert haben wir auf die Oberflächengüte der Füllschuhe gelegt. Die Kombination aus Kunststoffkomponenten und CNC-Fertigungsteilen gewährleistet ein optimales Fließverhalten des Pulvers und garantiert eine absolute Dichte sowie Chemikalienbeständigkeit, die häufiges Reinigen, auch im Ultraschallbad, ermöglicht. Diese Eigenschaften haben wir unter anspruchsvollen Testbedingungen an unseren eigenen Pulverpressen geprüft.

Das Zubehör - Bestens gerüstet für eine perfekte Produktion

Mit durchdachten Adapterkits für die Verbindung des Füllschuhs an unterschiedliche Flanschdurchmesser am Pulversilo oder an kundenspezifische Füllgabeln ermöglicht ROBOWORKER den Einsatz der Füllschuhe an allen gängigen Pressen, nicht nur an den eigenen.

Für Testreihen oder Kleinserien hat ROBOWORKER Mini-Pulversilos entwickelt, die aufgesteckt und leicht und schnell gesäubert werden können.