Ein Füllschuh – meist eckig und aus Metall gefräst – ist ein zentrales Bauteil in jeder Pulverpresse. Er wird entweder direkt mit der Presse geliefert oder als Eigenbau verwendet.
Bei ROBOWORKER haben unsere Experten die Rolle des Füllschuhs in der Pulverpressung intensiv analysiert. Dabei zeigte sich: Sowohl die Geometrie als auch das Material des Füllschuhs haben erheblichen Einfluss auf die Qualität des Presslings. In Kombination mit der passenden Pulverpresse kann die gezielte Optimierung des Füllschuhs die Formgenauigkeit, Dichteverteilung und Wiederholbarkeit signifikant verbessern.
Bei eckigen Füllschuhformen sammelt sich oft Pulver in den Ecken und gelangt nicht sofort in die Kavität.
Durch das Hin- und Herfahren des Füllschuhs wird dieses Restpulver geschüttelt. Dabei kann sich seine Konsistenz verschlechtern und zu einer Pulversegregation führen, in der sich Pulverkügelchen in unterschiedlichen Größen entmischen. Wenn diese Pulverkügelchen in die Kavität gelangen, kann es zu Dichteschwankungen im Pressling kommen, was seine Qualität beeinträchtigt.
Mit einer durchdachten Formgestaltung, die eine optimale Zentrierung des Pulvers ermöglicht, ist den Spezialisten bei ROBOWORKER eine innovative Entwicklung gelungen. Der Pulvervorrat in der Kammer lässt sich über das Füllrohr reproduzierbar einstellen, was für eine gleichmäßige Dichte sorgt. Zudem haben wir eine Absaugvorrichtung in den Füllschuh integriert.
ROBOWORKER stellt Füllschuhe mit modernsten Fertigungstechnologien in unserem eigenen 3D-Druck-Zentrum her. Dieses moderne Herstellungsverfahren ermöglicht eine äußerst flexible Formgestaltung und schnelle Produktion zu attraktiven Preisen.
Besonderen Wert legen wir auf die Oberflächengüte der Füllschuhe. Die Kombination aus Kunststoffkomponenten und CNC-Fertigungsteilen gewährleistet ein optimales Fließverhalten des Pulvers und garantiert eine absolute Dichte sowie Chemikalienbeständigkeit, die häufiges Reinigen, auch im Ultraschallbad, ermöglicht. Diese Eigenschaften prüfen wir unter anspruchsvollen Testbedingungen an unseren eigenen Pulverpressen.
Mit durchdachten Adapterkits für die Verbindung des Füllschuhs an unterschiedliche Flanschdurchmesser am Pulversilo oder an kundenspezifische Füllgabeln ermöglicht ROBOWORKER den Einsatz der Füllschuhe an allen gängigen Pressen - nicht nur an den eigenen.
Für Testreihen oder Kleinserien hat ROBOWORKER Mini-Pulversilos entwickelt, die aufgesteckt und leicht und schnell gesäubert werden können.
