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Messen und Prüfen in der Hochleistungs-Verpackungsanlage RPL

Im Folgenden geben wir einen kurzen allgemeinen Überblick über die Mess- und Prüffunktionen der Hochleistungs-Verpackungsanlage RPL. Weitere Details sowie technische Daten erläutern wir Ihnen gerne in einem Gespräch oder bei einem Termin bei uns vor Ort.

Ihr Ansprechpartner berät Sie gerne

Matthias Giray

Telefon: +49 751 50920-25
E-Mail: matthias.giray@roboworker.de

Prüfung der Maßhaltigkeit

Über eine in die Maschine integrierte Toolbox (M-Box) werden die Messungen am Werkstück (von oben/seitlich) individuell festgelegt.

Standardmessungen

  • Längen
  • Breiten
  • Höhe
  • M-Maß
  • Radien
  • Winkel
  • Inkreis
  • Außenkreis
  • Formcheck

Individuelle komplexe Messungen durch Kombination und Verrechnung verschiedener Geometrieelemente

Beispiel für eine Geometrievermessung  n RIS und RPL
Tool zur Vermessung der Maßhaltigkeit

Oberflächenprüfung (Strukturen)

(hier am Beispiel einer Wendeschneidplatte von oben)

Erkennung von:

  • lokalen Kantenausbrüchen im Bereich der Außenkontur
  • lokalen Oberflächendefekten (z.B. Abplatzer, Anbackungen, Risse)
  • Positionsabweichungen der Spanleitstufen (Symmetrieprüfung)
  • Typerkennung (identische Außenkontur, aber unterschiedliche Spanleitstufen)
Beispiel für eine Fehlererkennung an der Schneidkante in RIS und RPL
Fehlererkennung auf der Oberfläche im RIS und RPL

Oberflächenprüfung (Farbe)

(hier am Beispiel einer Wendeschneidplatte von oben)

Erkennung von:

  • einer globalen Farbabweichung des Gesamtteils
  • Farbverläufen
  • lokalen Beschichtungsfehlern auf der Oberfläche (z.B. Flecken, Verfärbungen, Abplatzer)
  • lokalen Beschichtungsfehlern im Kantenbereich
Fehlererkennung im RIS und RPL
Beispiel für eine Fehlererkennung an der Schneidkante in RIS und RPL
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