Erhöhte Produktivität durch schnelle Anpassung der Bohrlochgeometrien und kurze Markteinführungszeiten
Anlagen zur Grünteilbearbeitung
Know-how beim Bohren und Abbürsten
Grün- und vorgesinterte Teile benötigen häufig eine Bearbeitung. ROBOWORKER hat daher spezielle Anlagen für Bohr- oder Abbürstvorgänge im Programm. Ihre besonders hohe Effizienz erzielen diese Anlagen durch integrierte Bauteilbevorratung und automatische Handhabung.
Die Alternative zum Querlochpressen
Für die Herstellung spezieller Wendeschneidplatten-Geometrien, z.B. tangentialer Fräsplatten, rechnet sich die Anschaffung einer Querlochpresse oft erst bei hohen wiederkehrenden Stückzahlen.
Manuelle Grünlings-Bearbeitungsprozesse sind aufgrund der damit verbundenen hohen Lohnkosten und Ausschussraten im Allgemeinen weniger effizient.
Mit der automatisierten Bohrstation RDS bietet ROBOWORKER eine leistungsstarke und kostengünstige Alternative zu beiden Verfahren. Und dies auch für kleine und mittlere Losgrößen.
Ihre Vorteile mit ROBOWORKER Bohrstationen
Kosteneinsparungen durch geringen Engineeringaufwand und geringe Werkzeugkosten
Prozesssicherheit durch optimale Verdichtung auf Standardpressen und somit minimalem Bohrlochverzug nach dem Sintern
BOHRANLAGE
- NC-gesteuerte Bohrspindel von oben und unten in unterschiedlichen Drehzahlbereichen
- Frei programmierbare Bohrachse (Z)
- Frei programmierbare X- und Y-Achsen, z. B. für zwei Bohrungen
- Produktspezifische Spanneinheiten mit Niederhaltern zur exakten Positionierung des Bauteils
- Spezielle Absaugvorrichtungen zur Absaugung des Metallstaubs während des Bohrvorgangs und des Presslings nach dem Bohren
- Komfortable Bedienoberfläche zum Programmieren und für Parametereinstellungen
- Optionale Kamerasysteme zur Bohrlochprüfung
- Leistung: 3 – 6 Teile/min (abhängig vom Bohrprozess, ohne Nebenzeiten)
Möglicher Verzug
der querlochgepressten Platte
nach dem Sintern
Minimaler Verzug
des gepressten Grünlings ohne Loch und effizienter Grünlingsbearbeitungsrozess
AUTOMATIONSSYSTEM
- Kompaktes modulares System, speziell für die horizontale Be- und Entladung basierend auf erprobter PAG-Technologie
- 3-Achs-Linearroboter
- Doppeltransportband für alle Arten von Sintertrays
- Touch Screen-Bedienung
- Schonende und flexible Greifsysteme
- Optionales Reinigen und Prüfen des Bauteils
Wiederholbare und gleichmässige Bürstergebnisse
Mit den ROBOWORKER Abbürstanlagen wird die Gratwurzel, die Wendeschneidplatten nach dem Pressen anhaften, vollständig und gleichmäßig entfernt. Somit können Schneidleistung und –zeit gesteigert werden.
Der Abbürstvorgang kann flexibel auf die Beschaffenheit der Pressgrate angepasst werden.
Ihre Vorteile mit ROBOWORKER Abbürstanlagen
Qualitätssteigerung durch Steigerung der Schneidkantenverrundungsgenauigkeit, verbesserte Zerspanungsleistung und längere Standzeit des Endprodukts
Maximale Prozesssicherheit durch wiederholbare Parametrierung und Anpassung des Abbürstvorgangs auf die Beschaffenheit der Pressgrate
Maximale Prozesswiederholbarkeit durch Programmspeicherung
VORHER
Pressgrate an der Schneidkante
NACHHER
Abbürstvorgang mit RBS
Basisanlage
- Flexible Parametrierung für komplexe Geometrien
- Absauganlage
- Speicherung der bauteilrelevanten Daten
- Handarbeitsplatz für manuelle optische Kontrolle
- Anlagensteuerung über mobilen Touch Screen
- Leistung: abhängig von den kundenspezifischen Einstellungen
Gleichmäßiger Pressgrat:
gleichmäßiges Bürsten von allen Seiten; ggf. mit reduziertem Druck
Ungleichmäßiger Pressgrat:
unterschiedliche Behandlung
der Seiten