Automatisierung von Bearbeitungsprozessen

Modular, flexibel und bewährt

Mit mehreren hundert Applikationen im Markt und mehr als drei Jahrzehnten Erfahrung und Know-how ist ROBOWORKER heute einer DER Spezialisten in der Automatisierung von Bearbeitungsprozessen.

Ihre Vorteile mit ROBOWORKER Automationssystemen in der Bearbeitung

Hohe Produktivität durch Einsatz schneller, präziser Robotersysteme und automatischer Wechselsysteme

Maximale Flexibilität in der Verarbeitung unterschiedlicher Trägersysteme

Kosteneinsparungen durch kurze Rüstzeiten und automatisierten Ablauf

Prozesssicherheit durch Einsatz modernster BV-Systeme

Benutzerfreundliche Bedienung über intuitive Touch-Screen-Menüführung

High-Speed Umpalettieren mit universellen Umpalettieranlagen

Die Maschinenkonzepte ermöglichen alle Arten der Umpalettierung im Fertigungsprozess von Wendeschneidplatten ohne Umrüstzeiten für verschiedene Bauteiltypen.

Umpalettieren von Sintertabletts in Produktionstrays
Umpalettieren aus Produktionstray Typ 1 in Produktionstray Typ 2

BASISANLAGE

Zwei integrierte Robotstapler zur automatischen Be- und Entladung
PosFinder-System für Lageerkennungen aller Art
Hochpräzisions-4-Achs-Roboter für die Umpalettierung mit automatischem Greiferwechslersystem
Automatische Wechselpositionen für Trägersysteme
Vorgabe von Ablagemustern oder automatische Generierung
Integration von Zusatzstationen (z. B. Sortierstation für Distanzen etc.) in Robotstapler
Erweiterbar mit
- Intervallprüfung der Bauteile
- automatischer Ausgabe von Musterteilen
- Höhenmessstation
Leistung: 30 – 50 Teile/min (ohne Nebenzeiten)

Automationssysteme für unterschiedliche Schleifaufgaben

ROBOWORKER bietet leistungsstarke Automationen für unterschiedliche Schleifaufgaben wie Dickenschleifen oder Flachhonen, basierend auf erprobten und bewährten Standardmodulen aus der Pressenautomation.

Ausführungen

Automatisierung von Dickenschleifmaschinen RGA-M10

Ausführung als Magazinsystem mit 3 – 10 Ebenen
Verarbeitung aus Trays aller Art
4-Achs-Linearrobotersystem in Portalbauweise mit integrierter Greiferwechselschnittstelle
Lageerkennungs- und Korrektursystem für Werkstücke
Software Toolbox für Trayzuführungen, Palettierbilder, Maschinenschnittstellen etc.
Messfunktionen integrierbar
Leistung (bei Entnahme aus Fachpaletten): bis zu 20 Teile/min für Bestückstation (ohne Nebenzeiten)

Automatisierung von Flachhonmaschinen RGA/Disc

zum präzisen Be-/Entladen von Läuferscheiben

Gestell mit 4-Achs-Linearrobotersystem
Direktmesssysteme an X- und Y-Achsen
Hochauflösende Kamerasysteme mit PosFinder-Technologie zum Be-/Entladen der Flachhonmaschine
Arbeitsposition mit Durchlicht
Mobiles Handbediengerät
Integrierter Schaltschrank
Maschinenoptionen: Be-/Entladung mit einem oder zwei Automationssystemen
Leistung (Be-/Entladung einer Läuferscheibe): 8 – 10 Teile/min (ohne Nebenzeiten)

Automationssysteme für Strahlanlagen

Für hochpräzise Wendeschneidplatten, die einzeln gestrahlt werden sollen, bietet ROBOWORKER ein auf bewährten Standardmodulen basierendes System.

Basisanlage

Gestell mit 4-Achs-Linearrobotersystem
Direktmesssysteme an X- und Y-Achsen
Hochauflösende Kamerasysteme mit PosFinder-Technologie zum Be-/Entladen der Strahlanlage
Arbeitsposition im Durchlicht
Mobiles Handbediengerät
Integrierter Schaltschrank
Separate Zugangstür zur manuellen Be-/Entladung der Strahlanlage
Leistung (Be-/Entladung einer Läuferscheibe): ca. 16 Teile/min (ohne Nebenzeiten)

Chargier- und Dechargieranlagen für CVD-Beschichtungsträger

Die Maschinenkonzepte ermöglichen die Umpalettierung im Fertigungsprozess von Wendeschneidplatten ohne Umrüstzeiten für verschiedene Bauteiltypen.

Chargieren aus Produktionspaletten auf Beschichtungsträger
Dechargieren von Beschichtungsträgern in Produktionspaletten

Basisanlage

Zwei integrierte Robotstapler zur automatischen Be- und Entladung
PosFinder-System für Lageerkennungen aller Art
Hochpräzisions-4-Achs-Roboter für die Umpalettierung mit automatischem Greiferwechslersystem
Automatische Wechselpositionen für Trägersysteme
Vorgabe von Ablagemustern oder automatische Generierung
Integration von Zusatzstationen (z. B. Losbrechstation etc.) in Robotstapler
Bei der Beladung von Beschichtungsträgern:
- standardmäßig Ablage von bis zu drei verschiedenen Aufträgen auf einem Träger
- Setzen von Distanzstücken
Leistung: 30 – 50 Teile/min (ohne Nebenzeiten)

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